![\"\"](\"https:\/\/www.acrocabo.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/Captura-de-tela-2023-11-07-143632-300x105.png\" "\\"\\"")
<\/p>\nOs cabos de a\u00e7o se deterioram por muitas raz\u00f5es e a sua resist\u00eancia diminui durante a vida \u00fatil. Para garantir o uso seguro dos cabos de a\u00e7o em equipamentos (guindastes m\u00f3veis, guindastes portu\u00e1rios, equipamentos de minera\u00e7\u00e3o, elevadores, pontes rolantes, pontes estaiadas entre outros), \u00e9 necess\u00e1rio realizar ensaios n\u00e3o destrutivos em cabos de a\u00e7o periodicamente tal como a inspe\u00e7\u00e3o visual e dimensional e, no caso dos cabos de a\u00e7o instalados em equipamentos com grandes comprimentos e que n\u00e3o podem ser removidos, realizar a inspe\u00e7\u00e3o eletromagn\u00e9tica para que, ap\u00f3s o resultado, o usu\u00e1rio possa tomar a decis\u00e3o de mant\u00ea-los ou descart\u00e1-los no momento correto, sem comprometer a seguran\u00e7a das opera\u00e7\u00f5es de i\u00e7amento e movimenta\u00e7\u00e3o de cargas.<\/p>\n
A inspe\u00e7\u00e3o visual e dimensional externa em cabos de a\u00e7o permite analisar cerca de 20% da quantidade total dos arames que comp\u00f5em o cabo, sendo que os 80% restantes encontram-se na parte interna do mesmo, n\u00e3o permitindo sua inspe\u00e7\u00e3o. Danos e avarias podem ocorrer na alma de a\u00e7o dos cabos e com a inspe\u00e7\u00e3o visual externa alguns danos n\u00e3o ser\u00e3o detectados.<\/p>\n
A inspe\u00e7\u00e3o eletromagn\u00e9tica em cabos de a\u00e7o \u00e9 uma t\u00e9cnica aplicada na manuten\u00e7\u00e3o preditiva que permite um aumento de vida \u00fatil dos cabos de a\u00e7o inspecionados com total seguran\u00e7a. \u00c9 poss\u00edvel detectar arames rompidos e perdas de material no cabo, por corros\u00e3o ou desgastes. A Inspe\u00e7\u00e3o eletromagn\u00e9tica em Cabo de a\u00e7o ferromagn\u00e9tico \u00e9 padronizado pela norma ASTM E 1571 e realizada em conformidade com a ABNT NBR 16073.<\/p>\n
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Utiliza o efeito Hall para detec\u00e7\u00e3o das distor\u00e7\u00f5es dos fluxos magn\u00e9ticos ocasionados pela ruptura de um fio, corros\u00e3o, trincas ou entalhes, chamados de defeitos localizados (LF), tanto nas pernas externas como no interior do cabo, vales e alma. Atrav\u00e9s da varia\u00e7\u00e3o da intensidade do fluxo magn\u00e9tico que passa por fora do cabo \u00e9 poss\u00edvel medir quantitativamente a perda de sec\u00e7\u00e3o ao longo do cabo (LMA).<\/p>\n
Os principais objetivos desta inspe\u00e7\u00e3o s\u00e3o:<\/p>\n
– Identificar ruptura de fios, corros\u00e3o, trincas ou entalhes, chamados de defeitos localizados (LF), tanto nas pernas externas como no interior do cabo, vales e alma;<\/p>\n
– Identificar a perda de sec\u00e7\u00e3o ao longo do cabo (LMA), ou perda de massa;<\/p>\n
– Aumentar a vida \u00fatil dos cabos;<\/p>\n
– Aumentar a seguran\u00e7a das pessoas;<\/p>\n
– Aumentar a disponibilidade dos equipamentos.<\/p>\n
O m\u00e9todo em quest\u00e3o utiliza detectores de fluxo magn\u00e9tico que s\u00e3o posicionados entre os polos do \u00edm\u00e3 permanente e o cabo de a\u00e7o medindo o fluxo magn\u00e9tico que retorna do cabo de a\u00e7o. Este fluxo magn\u00e9tico \u00e9 proporcional \u00e0 massa met\u00e1lica compreendida entre os polos do \u00edm\u00e3 permanente e nos apresentar\u00e3o os seguintes resultados:<\/p>\n
– Porcentagem de Perda de \u00c1rea na Se\u00e7\u00e3o Reta Met\u00e1lica (LMA \u2013 \u201cLoss of Metallic Cross-Sectional Area\u201d).<\/p>\n
– Quantidade de material (massa) perdida na se\u00e7\u00e3o reta do cabo de a\u00e7o, devido \u00e0 corros\u00e3o\/abras\u00e3o, interna ou externa, ou aus\u00eancia de arame ao longo de um segmento do cabo de a\u00e7o.<\/p>\n
– Defeito Localizado (LF – Local Flaw)<\/p>\n
– Descontinuidades no cabo de a\u00e7o, tais como arame rompido ou danificado, pit de corros\u00e3o e entalhe.<\/p>\n
A redu\u00e7\u00e3o de \u00e1rea met\u00e1lica ser\u00e1 medida atrav\u00e9s da compara\u00e7\u00e3o de um ponto de refer\u00eancia do cabo que representa a m\u00e1xima sess\u00e3o de \u00e1rea met\u00e1lica (que ser\u00e1 medida pelo instrumento) e outro ponto aleat\u00f3rio ao longo do comprimento do cabo de a\u00e7o. A corros\u00e3o e o rompimento de arames ser\u00e3o detectados em fun\u00e7\u00e3o da descontinuidade do fluxo magn\u00e9tico aplicado no cabo e detectado pelo instrumento de leitura.<\/p>\n
Os equipamentos que utilizamos para realizar as inspe\u00e7\u00f5es eletromagn\u00e9ticas em cabos de a\u00e7o possuem faixa de opera\u00e7\u00e3o em cabos de a\u00e7o com di\u00e2metro variando entre 6 a 26mm, 22mm \u00e1 45mm, 40mm \u00e1 64mm, 60mm \u00e1 85mm, 80mm \u00e1 120mm e 100mm \u00e1 175mm.<\/b><\/p>\n
Est\u00e3o inclu\u00eddos os cabos de a\u00e7o convencionais ou especiais com alma de a\u00e7o e os cabos de a\u00e7o com alma de fibra, onde somente as pernas externas poder\u00e3o ser inspecionadas por este m\u00e9todo devido \u00e0 alma de sisal ou polipropileno n\u00e3o poder ser magnetizada.<\/p>\n
Os resultados dos ensaios n\u00e3o destrutivos em cabos de a\u00e7o ser\u00e3o automaticamente gerados pelo software espec\u00edfico, interpretados e apresentados ao cliente. Consulte<\/u><\/span><\/a> nossos profissionais e agende uma visita t\u00e9cnica para apresenta\u00e7\u00e3o deste servi\u00e7o com maiores detalhes.<\/p>\n
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