Tipos de cabo de aço e suas aplicações – os 4 principais tipos

Considerados peças essenciais na indústria, os cabos de aço estão presentes em uma infinidade de operações que demandam segurança, resistência e precisão. 

Amplamente utilizados em setores como construção civil, indústria química, transporte e náutico, eles integram sistemas de elevação, teleféricos, equipamentos de musculação, entre outros. 

Apesar de sua onipresença, a escolha do cabo de aço adequado ainda é um desafio para muitos, dada a variedade de tipos e aplicações. 

Venha com a gente conhecer os quatro principais tipos de cabo de aço, suas características e as aplicações ideais, ajudando você a compreender melhor qual é a solução mais adequada para cada necessidade.

O que é um cabo de aço?

Os cabos de aço são estruturas formadas por um conjunto de arames torcidos ao redor de um núcleo central, chamado de alma, que confere estabilidade estrutural ao conjunto. 

Esses agrupamentos de arames, conhecidos como pernas, garantem ao cabo propriedades essenciais como resistência à tração, flexibilidade e durabilidade.

A escolha da composição do cabo varia conforme a aplicação desejada. Por exemplo, arames mais grossos aumentam a resistência à abrasão, enquanto arames mais finos oferecem maior flexibilidade.

Assim, o dimensionamento e a composição do cabo devem ser cuidadosamente selecionados para atender às demandas específicas de cada operação. 

A engenhosidade por trás de sua fabricação combina ciência dos materiais, engenharia de processos e normatização, o que resulta em produtos altamente confiáveis para múltiplos setores industriais.

A importância dos cabos de aço na indústria

A relevância dos cabos de aço na indústria ultrapassa sua função óbvia como elemento de sustentação e movimentação. 

Eles são componentes críticos em diversos equipamentos e operações que demandam alto nível de segurança e eficiência. 

Em guindastes, por exemplo, são responsáveis pela elevação e transporte de cargas. Já em elevadores, garantem o deslocamento seguro de passageiros e materiais.

A utilização de cabos de aço também está sujeita às normas técnicas e regulamentações, como a NBR ISO 2408, que estabelece padrões para fabricação, desempenho e inspeção. 

A NR11 também determina critérios para uso seguro e manutenção, incluindo a obrigatoriedade de inspeção regular dos materiais. 

Essas diretrizes visam minimizar riscos operacionais e assegurar a longevidade dos equipamentos, promovendo um ambiente de trabalho mais seguro.

Principais tipos de cabos de aço

Embora os cabos de aço compartilhem características gerais, como flexibilidade e resistência, suas propriedades variam de acordo com a composição e o revestimento. Vamos conhecer os quatro principais tipos:

Cabo de aço galvanizado

Os cabos de galvanizados possuem uma camada de zinco aplicada nos arames antes da trefilação. Esse revestimento impede que a umidade atmosférica entre em contato direto com o aço, conferindo alta resistência à oxidação. 

Por essa razão, são amplamente utilizados em ambientes externos, na indústria naval e na pesca, onde a exposição à corrosão é um fator crítico.

É importante ressaltar que o processo de galvanização aumenta a durabilidade em condições adversas. Apesar disso, é recomendável realizar manutenções regulares para assegurar a integridade do cabo ao longo do tempo.

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Cabo de aço inoxidável

Fabricados em ligas de ferro com cromo, níquel e molibdênio, os cabos inoxidáveis possuem propriedades superiores de resistência à corrosão. 

Eles são amplamente empregados na indústria química, onde frequentemente entram em contato com substâncias corrosivas como ácidos fortes.

Embora o custo inicial seja mais alto em comparação aos cabos galvanizados, o investimento é compensado por sua alta durabilidade, especialmente em aplicações críticas. 

Portanto, adotar cabos inoxidáveis em operações que envolvam produtos químicos agressivos reduz custos operacionais e aumenta a confiabilidade.

Cabo de aço polido

Os cabos de aço polidos não possuem revestimentos e, por isso, são mais indicados para ambientes controlados, como fábricas e áreas industriais. 

Sua aplicação varia desde guindastes até elevadores de passageiros. Entretanto, sua durabilidade depende de um plano rigoroso de lubrificação e inspeção periódica.

A ausência de um revestimento especial exige maior atenção ao ambiente de uso. Em locais com alta umidade, por exemplo, sua vida útil pode ser reduzida significativamente sem os devidos cuidados.

Cabo de aço revestido

Os cabos de aço revestidos possuem uma camada externa de materiais como nylon ou PVC, que os protegem contra a abrasão e reduzem danos em polias e roldanas. 

Além disso, o revestimento permite a personalização por cores, facilitando a sinalização e identificação em aplicações específicas.

Esses cabos são frequentemente utilizados em equipamentos de musculação e sistemas de envasamento de bebidas.

Vale lembrar que a integridade do revestimento garante as características funcionais do cabo e prolonga sua vida útil.

Cada tipo de cabo de aço possui características que viabilizam seu uso para diversas aplicações.

Tem dúvida de como escolher o cabo ideal para sua operação? Nós podemos te ajudar!

A escolha do cabo de aço ideal exige atenção aos detalhes técnicos e às especificações da operação. Como discutido, cada tipo de cabo possui vantagens e limitações, o que torna a decisão complexa sem o suporte adequado.

A Acro Cabos de Aço se destaca pela diversidade de seu catálogo e pelo suporte consultivo oferecido por especialistas. 

Com mais de 25 anos de experiência no mercado, temos preparação para orientar nossos clientes na escolha, manutenção e inspeção de cabos de aço, garantindo operações mais seguras e eficientes.

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