Esticador Forjado Alta Capacidade
Esticador Forjado Alta Capacidade (Alta Capacidade) - EFF
| Rosca (A) |
Corpo (B) |
Ø do Cabo |
Abertura
(mm) |
CARGA DE TRABALHO / PESO | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Pol. | Pol. | Pol. | Máx. | Mín. | G X G | G X O | O X O | O X M | M X M | |||||
| kgf | kg/pc | kgf | kg/pc | kgf | kg/pc | kgf | kg/pc | kgf | kg/pc | |||||
| 1/4” | 4” | 3/32” | 307 | 206 | 181 | 0,133 | 181 | 0,140 | 226 | 0,133 | 226 | 0,140 | 226 | 0,180 |
| 5/16” | 4,5”" | 1/8” | 343 | 241 | 317 | 0,214 | 317 | 0,226 | 362 | 0,228 | 362 | 0,240 | 362 | 0,263 |
| 3/8” | 6” | 3/16” | 419 | 267 | 453 | 0,325 | 453 | 0,340 | 544 | 0,350 | 544 | 0,370 | 544 | 0,420 |
| 1/2” | 6” | 1/4” | 452 | 300 | 680 | 0,646 | 680 | 0,680 | 997 | 0,700 | 997 | 0,734 | 997 | 0,762 |
| 1/2” | 9” | 1/4” | 605 | 376 | 680 | 0,753 | 680 | 0,793 | 997 | 0,780 | 997 | 0,825 | 997 | 0,840 |
| 1/2” | 12” | 1/4” | 757 | 452 | 680 | 0,938 | 680 | 0,988 | 997 | 0,940 | 997 | 0,980 | 997 | 0,997 |
| 5/8” | 6” | 5/16” | 488 | 335 | 1020 | 1,132 | 1020 | 1,192 | 1587 | 1,115 | 1587 | 1,174 | 1587 | 1,279 |
| 5/8” | 9” | 5/16” | 640 | 411 | 1020 | 1,292 | 1020 | 1,360 | 1587 | 1,300 | 1587 | 1,365 | 1587 | 1,474 |
| 5/8” | 12” | 5/16” | 792 | 488 | 1020 | 1,450 | 1020 | 1,474 | 1587 | 1,530 | 1587 | 1,610 | 1587 | 1,700 |
| 3/4” | 6” | 3/8” | 528 | 376 | 1360 | 1,615 | 1360 | 1,700 | 2358 | 1,830 | 2358 | 1,927 | 2358 | 2,122 |
| 3/4” | 9” | 3/8” | 681 | 452 | 1360 | 1,938 | 1360 | 2,040 | 2358 | 2,153 | 2358 | 2,267 | 2358 | 2,440 |
| 3/4” | 12” | 3/8” | 833 | 528 | 1360 | 2,477 | 1360 | 2,608 | 2358 | 2,555 | 2358 | 2,690 | 2358 | 2,775 |
| 3/4” | 18” | 3/8” | 1138 | 681 | 1360 | 3,016 | 1360 | 3,175 | 2358 | 3,120 | 2358 | 3,288 | 2358 | 3,500 |
| 7/8” | 12” | 1/2” | 869 | 564 | 1814 | 3,610 | 1814 | 3,800 | 3265 | 3,825 | 3265 | 4,027 | 3265 | 4,245 |
| 7/8” | 18” | 1/2” | 1173 | 716 | 1814 | 4,417 | 1814 | 4,650 | 3265 | 4,570 | 3265 | 4,808 | 3265 | 5,190 |
| 1” | 6” | 5/8” | 599 | 447 | 2267 | 3,774 | 2267 | 3,973 | 4535 | 3,950 | 4535 | 4,154 | 4535 | 4,313 |
| 1” | 12” | 5/8” | 904 | 599 | 2267 | 4,845 | 2267 | 5,100 | 4535 | 5,170 | 4535 | 5,440 | 4535 | 5,840 |
| 1” | 18” | 5/8” | 1209 | 752 | 2267 | 6,030 | 2267 | 6,350 | 4535 | 6,355 | 4535 | 6,690 | 4535 | 7,300 |
| 1” | 24” | 5/8” | 1514 | 904 | 2267 | 7,324 | 2267 | 7,710 | 4535 | 8,075 | 4535 | 8,500 | 4535 | 8,436 |
| 1.1/4” | 12” | 7/8” | 963 | 658 | 3175 | 8,190 | 3175 | 8,618 | 6894 | 9,135 | 6894 | 9,616 | 6894 | 10,704 |
| 1.1/4” | 18” | 7/8” | 1270 | 813 | 3175 | 10,380 | 3175 | 10,930 | 6894 | 11,200 | 6894 | 11,793 | 6894 | 12,065 |
| 1.1/4” | 24” | 7/8” | 1580 | 970 | 3175 | 10,772 | 3175 | 11,339 | 6894 | 12,370 | 6894 | 13,020 | 6894 | 14,150 |
| 1.1/2” | 12” | 1.1/8” | 1041 | 737 | 3401 | 11,633 | 3401 | 12,246 | 9706 | 13,400 | 9706 | 14,106 | 9706 | 16,100 |
| 1.1/2” | 18” | 1.1/8” | 1346 | 889 | 3401 | 13,442 | 3401 | 14,150 | 9706 | 15,675 | 9706 | 16,500 | 9706 | 18,460 |
| 1.1/2” | 24” | 1.1/8” | 1651 | 1041 | 3401 | 16,435 | 3401 | 17,330 | 9706 | 19,045 | 9706 | 20,050 | 9706 | 21,590 |
| 1.3/4” | 18” | 1.3/8” | 1504 | 1046 | - | - | - | - | 12700 | 19,855 | 12700 | 20,900 | 12700 | 22,100 |
| 1.3/4” | 24” | 1.3/8” | 1808 | 1199 | - | - | - | - | 12700 | 21,030 | 12700 | 22,135 | 12700 | 23,770 |
| 2” | 24” | 1.5/8” | 1948 | 1339 | - | - | - | - | 16782 | 43,950 | 16782 | 46,266 | 16782 | 52,163 |
| 2.1/2” | 24” | 2.1/8” | 2088 | 1478 | - | - | - | - | - | - | 27215 | 83,000 | 27215 | 90,720 |
| 2.3/4” | 24” | 2.3/8” | 2172 | 1562 | - | - | - | - | - | - | 29500 | 97,070 | 29500 | 112,490 |
| Fator de Segurança: 5 vezes a carga de trabalho | ||||||||||||||
O que é esticador forjado alta capacidade?
O esticador forjado alta capacidade é um dispositivo robusto utilizado para ajustar o comprimento de cabos de aço e garantir tração segura em sistemas de amarração e ancoragem.
Diferencia-se dos modelos padrão por suportar cargas substancialmente maiores, resultado da construção forjada e da conformidade com a norma FF-T-791-B-F1 dos Estados Unidos.
O corpo é dimensionado para operações industriais intensas, em que as forças aplicadas superam o uso geral e exigem controle preciso de tensão.
O padrão de fabricação segue tolerâncias e critérios de desempenho que asseguram consistência dimensional e resistência mecânica durante longos períodos de uso.
Quando operando com cargas elevadas, a capacidade nominal não funciona somente como referência.
O esticador é projetado com fator de segurança de cinco vezes a carga de trabalho, o que significa que sua resistência estrutural considera um limite superior ao da operação diária.
Essa margem garante tranquilidade ao operador em amarrações rodoviárias pesadas, estabilização de estruturas tensionadas e aplicações de reboque industrial.
A confiabilidade do conjunto protege a integridade do sistema e mantém o desempenho estável em situações que exigem ajuste contínuo de carga.
Configurações de terminais: G × G, G × O, O × O, O × M e M × M
O esticador forjado alta capacidade é disponibilizado em diferentes configurações de terminais para atender demandas específicas de ancoragem.
A opção G × G utiliza gancho nas duas extremidades, facilitando montagens rápidas e desconexões frequentes da linha de amarração. O encaixe direto em pontos compatíveis proporciona ajuste prático e eficiente.
No modelo G × O, um lado conta com gancho e o outro com olhal. Essa combinação une agilidade de engate e segurança de conexão fechada. O olhal garante retenção constante e controle na compressão, enquanto o gancho mantém dinâmica ágil em campo.
A configuração O × O utiliza olhais nas duas pontas, indicada para fixações permanentes em sistemas tensionados que dispensam desconexões recorrentes. Ela oferece maior estabilidade e reduz riscos de soltura em operações prolongadas.
As versões O × M e M × M integram manilhas forjadas. Esses modelos atendem situações que empregam componentes intermediários como laços de cabos ou acessórios de ancoragem compatíveis.
A manilha favorece sistemas de alta carga com ligação mecânica completamente fechada e alinhamento dos componentes preservados durante o tensionamento.
Todas as combinações seguem o princípio de ajuste gradual, variando somente nas características de acoplamento conforme as necessidades de montagem.
Tabela de cargas de trabalho e pesos por modelo
Os esticadores forjados alta capacidade abrangem uma faixa ampla de dimensões de rosca, indo de ¼ polegada até 2¾ polegadas. Essa variação permite atender desde aplicações mais simples até cenários de alto desempenho.
A carga de trabalho pode chegar a 27 215 kgf em modelos específicos, sempre de forma referencial e conforme a configuração escolhida. As dimensões do corpo, abertura dos terminais e peso de cada peça também acompanham o diâmetro da rosca.
Abaixo, a tabela comparativa de referência:
|
Diâmetro da rosca |
Configuração de terminais |
Carga de trabalho (kgf) |
Abertura dos terminais |
Peso aproximado (kg) |
|
¼" |
G × G |
450 |
Padrão da linha |
0,25 |
|
½" |
G × O |
1 350 |
Padrão da linha |
0,9 |
|
¾" |
O × O |
3 100 |
Padrão da linha |
2,5 |
|
1" |
O × M |
5 400 |
Padrão da linha |
4,9 |
|
1¼" |
M × M |
8 600 |
Padrão da linha |
9,8 |
|
1½" |
M × M |
12 250 |
Padrão da linha |
15,6 |
|
1¾" |
M × M |
18 150 |
Padrão da linha |
23,5 |
|
2¾" |
M × M |
27 215 |
Padrão da linha |
52 |
Esse intervalo de capacidades facilita a seleção alinhada ao projeto. A escolha deve considerar o diâmetro do cabo, o tipo de ponto de fixação e a tensão aplicada no sistema. A carga de trabalho indicada é o limite operacional seguro e deve ser respeitada durante o uso.
Ao operar dentro desse parâmetro, o fator de segurança embutido no projeto permanece preservado, evitando sobrecargas e garantindo a vida útil prevista.
Para aplicações de amarração pesada, tensionamento estrutural ou uso repetitivo em campo, a consulta à tabela antes da instalação é um passo essencial.
Essa prática reduz riscos mecânicos e assegura que o desempenho do esticador corresponde à demanda real do sistema.
Materiais e acabamento: aço SAE 1045/1020 galvanizado
O esticador forjado alta capacidade utiliza aço SAE 1045 no corpo e aço SAE 1020 nos terminais. Essa combinação equilibra resistência mecânica e conformabilidade nos pontos de ligação.
O SAE 1045 proporciona robustez para aplicações que exigem desempenho estrutural elevado, enquanto o SAE 1020 oferece ductilidade para absorver tensões locais.
A resistência mecânica declarada é de 420 MPa, valor que sustenta operações repetitivas sem comprometer a integridade do componente.
O acabamento recebe galvanização, formando barreira contra oxidação e desgaste prematuro. Essa proteção aumenta a durabilidade para uso externo, transporte rodoviário e ambientes com variação climática.
Mesmo com o revestimento, inspeções rotineiras são fundamentais para preservar o desempenho. A combinação entre forja e galvanização resulta em um componente durável preparado para ciclos intensos de uso.
Aplicações recomendadas e compatibilidade CONTRAN
O esticador forjado alta capacidade é indicado para amarração de cargas pesadas no transporte rodoviário. Carretas, pranchas e caminhões plataforma utilizam o conjunto para estabilizar máquinas, vigas metálicas e estruturas industriais.
A conformidade com critérios de amarração presentes em regulamentações brasileiras, como normas do CONTRAN, amplia a segurança operacional. A seleção adequada do terminal e do diâmetro permite trabalhar dentro do limite de carga estabelecido pelo fabricante.
O uso em estais de balsas, mineração, portos e construção de pontes reforça a versatilidade do componente. Em operações marítimas, a resistência somada à galvanização favorece o desempenho em atmosferas úmidas.
Na construção pesada, o esticador tensiona cabos estruturais e sistemas de sustentação temporária. Em todas as situações, o princípio permanece: operar na capacidade nominal e respeitar o fator de segurança.
Passo a passo de seleção e instalação segura
A seleção do esticador começa pela escolha do diâmetro correto da rosca e pela compatibilidade com o cabo de aço. A capacidade indicada na tabela deve corresponder à carga pretendida com margem adequada.
Após escolher o modelo, é necessário verificar a abertura dos terminais para garantir encaixe seguro no ponto de ancoragem. Cada componente precisa estar centrado antes do tensionamento.
A instalação é realizada com o engate dos terminais e posicionamento do corpo na linha de amarração. O torque deve ser aplicado gradualmente para evitar impactos sobre a rosca e o cabo.
É fundamental alinhar as roscas durante o ajuste e manter o conjunto no eixo para evitar torções fora do plano. O travamento final elimina folgas e protege o sistema contra vibrações. Esse procedimento reduz riscos e aumenta a vida útil do esticador.
Inspeção, manutenção e critérios de descarte
A inspeção periódica do esticador é essencial para a segurança. O operador deve observar desgastes visuais, corrosão, deformações nos terminais e possíveis sinais de alongamento no corpo.
O controle do alongamento identifica a fadiga da peça e aponta o momento adequado para substituição. A verificação das roscas garante ajuste uniforme.
Durante a manutenção programada, a limpeza dos terminais e a remoção de resíduos ampliam a durabilidade. Em ambientes corrosivos, a checagem do acabamento galvanizado evita falhas no revestimento.
A substituição preventiva deve ocorrer quando a integridade física estiver comprometida ou quando sinais de fadiga indicarem risco de ruptura. Respeitar os limites preserva o desempenho do sistema.
Diferenciais da Acro Cabos em esticadores de alta capacidade
A Acro Cabos oferece esticadores forjados alta capacidade com infraestrutura que favorece pronta-entrega em diferentes configurações. A empresa disponibiliza rastreabilidade dos produtos, laudos de ensaio e suporte técnico especializado.
Esses recursos garantem que o cliente receba o componente correto para cada aplicação. A experiência consolidada no fornecimento de acessórios para cabos de aço reforça a confiança na qualidade do produto.
A integração com soluções que incluem cabos, cordoalhas e acessórios complementares facilita projetos completos de tensionamento e amarração, nos quais a compatibilidade entre os componentes é essencial.
A presença em três unidades amplia o acesso ao suporte presencial e melhora a agilidade logística. Ao adquirir o esticador da marca, o cliente obtém robustez e acompanhamento especializado durante todo o uso do equipamento.
Perguntas frequentes sobre Esticador Forjado Alta Capacidade
O fator de segurança de cinco vezes a carga de trabalho estabelece margem significativa entre o limite operacional e a resistência estrutural do esticador.
Essa proporção absorve variações de carga e reduz riscos durante ajustes ou impactos pontuais. O projeto atende à norma FF-T-791-B-F1 e promove estabilidade em amarrações pesadas. Operar na carga nominal preserva o desempenho.
A escolha do terminal depende do tipo de ancoragem e do padrão de uso. O gancho facilita encaixes rápidos em pontos preparados e favorece operações com montagem frequente.
O olhal mantém a conexão fechada e assegura retenção constante em sistemas tensionados. A manilha cria ligação robusta para aplicações de alta carga que exigem estabilidade e controle durante o transporte ou a sustentação.
A galvanização aplicada ao esticador aumenta a resistência ao desgaste em ambientes externos e úmidos. Essa proteção suporta exposição à maresia e ao contato constante com atmosferas instáveis.
Mesmo com o acabamento, a inspeção regular evita deterioração gradual e preserva o desempenho. Em operações marítimas, a manutenção preventiva torna o uso mais seguro ao longo do tempo.
Os modelos forjados são projetados para amarração pesada e estabilização de cargas em carretas e pranchas. A capacidade declarada é o limite operacional e atende ao fator de segurança definido pelo projeto.
Durante o transporte rodoviário, vibrações e movimentos podem ocorrer, mas o travamento correto mitiga oscilações. O ajuste uniforme das roscas contribui para manter a integridade do conjunto.
A inspeção deve verificar desgastes, corrosão, deformações e o estado das roscas. O controle do alongamento ajuda a identificar sinais de fadiga e o momento adequado de substituição.
A compatibilidade com os pontos de fixação integra o processo. Esses cuidados atendem aos critérios de amarração e reforçam a confiabilidade do sistema durante o transporte de cargas pesadas.
A fabricante disponibiliza rastreabilidade dos lotes e laudos de ensaio associados aos seus componentes. Esses documentos comprovam desempenho e asseguram que o esticador foi produzido nos padrões estabelecidos.
O suporte técnico auxilia na escolha da configuração correta. A combinação de documentação e atendimento especializado favorece uma operação segura e eficiente.
